Separação magnética mais eficiente

Características

  • Estão disponíveis com projetos de enclausuramento de poeira e conjuntos de tambor magnético em diversos desenhos para atender a diferentes requisitos.
  • O separador via seca é usado para minério de ferro com partículas com tamanho de até 20 mm.
  • O sistema magnético está disponível em cinco desenhos e permite uma elevação de carga muito maior com excelente seletividade em recuperação mais elevada, reduzindo o número de unidades necessárias. Menos máquinas significa menos manutenção, menor investimento de capital e menores custos operacionais.

Benefícios

  • Uma separação eficiente pode ser obtida com partículas com tamanho na faixa de 0,1 mm e, dependendo do teor de umidade, até 25 mm
  • Por utilizar separadores com diferentes velocidades do tambor, frequentemente é possível obter um concentrado de alto teor com minérios intermediários e refugos como produtos separados
  • Frequentemente, a separação magnética via seca pode ser mais flexível do que a pela via úmida convencional proporcionando grandes economias nos custos de moagem ao recuperar minerais valiosos em um estágio anterior do processo.

 

Projeto do separador magnético

O separador de tambor via seca consiste em uma carcaça magnética estacionária com um número de ímãs permanentes colocados no interior de um tambor rotativo de material não magnético.
Os ímãs possuem polaridade alternada e normalmente são de estrôncio-ferrita. O tambor rotativo apresenta duas versões:

1) para baixa velocidade, de aço inoxidável com cobertura de desgaste substituível de borracha, poliuretano ou aço inoxidável e,
2) para alta velocidade, plástico reforçado com proteção contra desgaste de borracha ou poliuretano.


O conjunto do tambor magnético é contido em uma carcaça à prova de poeira com uma abertura no fundo para descarga de ambos os produtos magnéticos e não magnéticos. Esses produtos são separados por meio de um divisor colocado sob o tambor no interior da carcaça. Toda a unidade pode ter a poeira eliminada conectando o sistema de exaustão da planta na saída fornecida na carcaça.

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