Consciência ambiental e recursos para economia de custos

Características

Consciência ambiental foi a principal força motriz para o rápido desenvolvimento da tecnologia de filtragem e desaguamento. Além disso, os custos crescentes de energia e mão de obra intensificaram as exigências quanto à eficiência e automação de processos.

Esse desenvolvimento requer operação automática confiável e manutenção simples por parte da indústria pesada. Os filtros prensa de placas verticais VPA da Metso foram desenvolvidos para atender a esses requisitos.

Benefícios

  • Construção de baixo peso com câmaras de filtragem usinadas de polipropileno
  • Projeto compacto com cilindros hidráulicos para espaços reduzidos
  • Troca dos tecidos do filtro de pressão; operação realizada em um minuto
  • Disponível em diversas pressões nominais para diferentes aplicações
  • Poucas peças móveis para baixa manutenção e alta disponibilidade
  • Sistema de controle por CLP "inteligente” para operação de filtragem totalmente automática
  • Sistema de pesagem por célula de carga integrado ao CLP para controle de processo do desempenho do filtro

A Metso também fornece equipamentos auxiliares

  • Bomba e tanque de alimentação de polpa
  • Bomba e tanque de água para lavagem dos tecidos do filtro
  • Sistema de ar comprimido
  • Bombas e tanque de material filtrado

Desaguamento mecânico por pressão

Conforme as partículas se tornam mais finas, a resistência contra a remoção de água aumenta. O desaguamento por gravidade não pode mais ser usado, tornando-se necessário aplicar pressão.
Ao criar uma pressão diferencial Dp através dos sólidos, o líquido pode ser removido por:

Compressão
“A compressão por meio do sopro de ar reduz o tempo do ciclo, forma uma “torta” de material homogêneo e remove mecanicamente o material filtrado pela prensagem da torta.”

Sopro de ar
“Desaguamento por sopro de ar significa substituir a água numa torta por ar. Durante o sopro, a torta permanece sob compressão.”

Para filtros prensa de placas verticais, utiliza-se compressão ou uma combinação de compressão e sopro de ar. O filtro prensa VPA consiste basicamente de uma estrutura fixa, unidos por duas vigas laterais, que suportam a cabeça móvel (peça de pressão) e as placas de filtragem, as quais são instaladas entre a cabeça fixa e móvel.
Cilindros hidráulicos, 2 para filtros de tamanho VPA 10 e 4 para tamanhos VPA 15 e VPA 20, são usados para abrir e fechar o filtro e para fornecer a força de fechamento necessária durante a filtragem.

Os tecidos do filtro são suspensos a partir de suportes tubulares e pendurados entre as placas de filtragem. As barras de suporte do tecido são carregadas em uma estrutura superior equipada com motovibradores.
Eles podem ser ativados durante a descarga das tortas para assegurar a completa remoção das tortas dos tecidos. As placas do filtro são encadeadas entre si e a cabeça móvel, de maneira que sejam abertas como uma “sanfona” a fim de fornecer espaçamento exato entre as placas durante a abertura. Similarmente, as barras de suporte do tecido também são encadeadas para assegurar que os tecidos estejam sempre localizados entre as placas do filtro. As barras de suporte dos tecidos também servem como tubos de aspersão, sendo equipadas com aspersores e alimentadas por um tubo e mangueiras flexíveis fixas na cabeça. Como os bocais de aspersão estão localizados entre os tecidos do filtro, a água de lavagem é contida entre eles e o por meio de spray é eliminada.

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